এল এস হলো একটি অত্যন্ত দৃঢ় ইঞ্জিন যা প্রাকৃতিক বিপর্যয়ের চেয়েও লম্বা থাকতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি আলোই 718 নামে পরিচিত একটি খুব বিশেষ ধাতু দিয়ে তৈরি। এই ধাতুটি শিল্প ও ব্যবসায়ের সর্বত্র ব্যবহৃত হয় উচ্চ চাপ ও চাপের বিরুদ্ধে টিকে থাকা এমন আইটেম তৈরির জন্য, যা সহজে ভেঙে যায় না। এখানে, আমরা আলোই 718-এর কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ের উপর গভীরভাবে দৃষ্টি নিক্ষেপ করব: এর অসাধারণ করোশন রেজিস্ট্যান্স, উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি ধারণের ক্ষমতা, এর মেশিনিংয়ের সুবিধা এবং এই উত্তম উপাদানটি ব্যবহার করা শিল্পসমূহ।
এলোই সংশ্লেষণ ৭১৮ - এলোই ৭১৮-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির মধ্যে একটি হল এর আশ্চর্যজনক দৃঢ়তা। অর্থাৎ, এটি ভাঙ্গা বা ফেটে যাওয়ার পরিবর্তে বড় চাপ সহ্য করতে পারে। এর উদাহরণ হল বিমান শিল্পে, যেখানে এটি ইঞ্জিনের অংশ তৈরি করে, কারণ এটি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। টারবাইন ডিস্ক এর একটি উদাহরণ যা বিমান ইঞ্জিনে অনেক সময় পাওয়া যায়। এই ডিস্কগুলি খুব দৃঢ় হতে হবে কারণ উড়ানের সময় এগুলি উচ্চ তাপ এবং চাপের শর্তাবলীতে থাকে। নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মোলিবডেনাম যে উপাদানগুলি ধাতুতে সংশ্লেষণ করা হয় তা এর আরও বেশি দৃঢ়তা দেয়; ফলে এলোই ৭১৮ ইনকোনেল ৬২৫ থেকে বেশি শক্ত।
এলোই 718 করোশন এবং স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং-এর বিষয়ে অন্যান্য উপাদানের তুলনায় বেশি উত্তম। রাস্ট ঘটে যখন ধাতু দুর্বল হয়ে যায় একটি ধীর রসায়নিক বিক্রিয়ার ফলে। আরেকটি হলো স্ট্রেস-করোশন ক্র্যাকিং, যা ঘটে যখন চাপের অধীনে কোনো করোশন-এর কাছাকাছি ধাতু ভেঙে যায়। এটি করোশন ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে প্রতিরোধশীল করতে নিয়বিয়াম এবং টাইটানিয়াম রয়েছে। এটি তৈরি করে এলোই 718-কে তীব্র জনপদ এবং করোশিবাদী রাসায়নিকের মতো তেল এবং গ্যাস খন্ডে অত্যন্ত আকাঙ্ক্ষিত। এই পরিবেশে ব্যবহারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে তাদের পরিবেশে ব্যয় ও ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধশীল উপাদানের প্রয়োজন।
অন্যান্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতু মিশ্রণ হল Alloy 718। এর কারণে এটি 1300°F তাপমাত্রা সহজেই সহ্য করতে পারে এবং বিকৃতি বা ব্যর্থতা ঘটে না। বিমান শিল্পে এই বৈশিষ্ট্যটি খুবই উপযোগী, কারণ এটি উচ্চ তাপমাত্রায় গোলাপি গোল গলে না (এবং বিমানে এটি অত্যন্ত উপযোগী, কারণ এটি দৃঢ়ভাবে নিশ্চিত করে যে উড়ানের সময় শুধুমাত্র তাপ বাড়ানোই আগুন/হাজার্ড বা অন্যান্য গোলাপি সংক্রান্ত সমস্যা ঘটাবে)। এটি তেল ও গ্যাস পরিবহন শিল্পেও ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম, বিশেষ করে বোরিং মशিনের উপাংশ তৈরিতে। এই অ্যাপ্লিকেশনে অনেক ধরনের উপাদান ব্যবহৃত হয়, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার ক্ষমতা তাদের সবগুলোতেই ব্যাপকভাবে রয়েছে, এবং সেই কারণে Alloy 718 ইঞ্জিনিয়ারদের ও উৎপাদকদের কাছে খুবই জনপ্রিয়, কারণ এটি তাদেরকে প্রয়োজন অনুযায়ী যেখানে ইচ্ছে ব্যবহার করতে দেয়।
এলোই 718 এর সাথে কাজ করা অন্যান্য ধাতু বা মিশ্র ধাতু তুলনায় অনেক সহজ। যখন আমরা 'মেশিনিং' বলি, তখন আমরা বুঝাই ধাতুকে কাটা এবং আকৃতি দেওয়া যাতে নির্দিষ্ট অংশ তৈরি হয়। অপরদিকে, 'ওয়েল্ডিং'-এর মাধ্যমে দুটি ধাতুর টুকরা একসঙ্গে বাঁধা হয় যাতে তাদের মধ্যে একটি দৃঢ় এবং চালচলনযোগ্য একত্রীকরণ ঘটে। এটি অন্যান্য ধাতু বা যে সব ধাতুকে 'আশ্চর্যজনক ধাতু' বলা হয়, তাদের তুলনায় অনেক কম কঠিন এবং সহজে মেশিনিং বা ফ্যাব্রিকেট করা যায়। এটি জটিল প্রেসিশন মেশিনড অংশ তৈরির জন্য জনপ্রিয়। এটি সহজে ওয়েল্ড করা যায়, যা নির্মাতাদের এবং উৎপাদকদের দৃঢ় গঠন তৈরি করার ক্ষমতা দেয়। এলোই 718 এর মালেবল এবং প্রক্রিয়াজনিত বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য বিভিন্ন পণ্যের উৎপাদন করা যায়।
এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য অ্যাপ্লিকেশন ধারণ করে কারণ এলয় 718 বহুমুখী উৎপাদন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এরোস্পেস, তেল ও গ্যাস, চিকিৎসা ও মোটরযান কিছু উদাহরণ। এই উপকরণটি উচ্চ তাপমাত্রার সকল ধরনের অ্যাপ্লিকেশনে পাওয়া যায়, বিমান ইঞ্জিন থেকে আকাশ অনুসন্ধান যান পর্যন্ত। তেল ও গ্যাস শিল্প ড্রিলিং রিগের অংশ তৈরি করতে স্টিলের উপর নির্ভর করে, কিন্তু অন্যান্য সজ্জিত শর্তগুলির সাথে সম্পর্কিত সকল সজ্জিত শর্তগুলির সাথে সম্পর্কিত সজ্জিত শর্তগুলির সাথে সম্পর্কিত। চিকিৎসা যন্ত্রপাতিতে যেখানে শক্তি এবং নির্ভরশীলতা প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ, চিকিৎসা ক্ষেত্রে এলয় 718 ব্যবহার। শেষ পর্যন্ত, মোটরযানের বিশ্বে এবং ইঞ্জিনের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং যা কিছু গুরুতর চাপ সহ্য করতে হয়।
কপিরাইট © ড্যানইয়াং কাইশিন অ্যালোয় ম্যাটেরিয়াল কো., লিমিটেড. সর্ব অধিকার সংরক্ষিত - গোপনীয়তা নীতি - ব্লগ
EN
