উচ্চ-তাপমাত্রার লোহা উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তির বahan তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ। এই বিশেষ লোহাগুলি তাপ দেওয়ার সময় গলা বা নরম হওয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে। মানুষ এই ধরনের ধাতু তৈরি করছে শতাব্দী ধরে, প্রাচীন যুগ থেকেই। তবে, এই ধাতুগুলির কিছু উৎপাদন প্রক্রিয়া নতুন প্রযুক্তির মাধ্যমে ধীরে ধীরে উন্নত হচ্ছে, যা এগুলিকে আরও কার্যকর এবং দক্ষ করছে। KX-Alloy হল এমন একটি কোম্পানি যা এই নির্দিষ্ট লোহার শ্রেণী উত্পাদন করে বর্তমান শিল্পের প্রয়োজন মেটাতে।
উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধ লোহার তৈরি
কেএক্স-অ্যালয় খনিজ পাথর থেকে শুদ্ধ ধাতু বার করে এই অ্যালয়গুলি পায়। যখন ঐ ধাতুগুলি বার করা হয়, তখন তাদের একটি নির্দিষ্ট উপায়ে মিশিয়ে আবশ্যক পণ্য তৈরি করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় তৈরির পদ্ধতি এবং কেএক্স-অ্যালয়, অনেক ভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে এবং সবগুলোই উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়ের শক্তি এবং গুণগত মান বাড়ায়। তাদের প্রক্রিয়াগুলোতে রয়েছে পাউডার মেটালার্জি, যা ধাতব পাউডারের মাইক্রো কণাগুলো মিশিয়ে নেয়; ছাঁকা, যেখানে গলানো ধাতুকে মল্টিতে ঢালা হয়; এবং দিকনির্দেশিত ঠাণ্ডা হওয়া, যা ধাতুর ঠাণ্ডা হওয়া এবং ঠকা হওয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ করে। এই বিভিন্ন পদ্ধতি মিশিয়ে কেএক্স-অ্যালয় সেরা অ্যালয় পেতে চেষ্টা করে।
উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়ের গঠন
অ্যালোই হল এমন এক ধরনের পদার্থ যা দুটি ধাতু বা একটি ধাতু এবং অধাতু মিশিয়ে গঠিত হয়। এই মিশ্রণ ফলস্বরূপ নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য উৎপন্ন হতে পারে যা একক ধাতুগুলির তুলনায় ভালভাবে শোধিত হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালোইজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত ধাতুগুলি সাধারণত অত্যন্ত শক্তিশালী নিকেল, কোবাল্ট এবং আয়রন ধাতু, যা উচ্চ তাপের বিরুদ্ধে অত্যন্ত দৃঢ় এবং তাপ প্রতিরোধী। কিন্তু KX-Alloy এর ক্ষেত্রে এটি আরও এগিয়ে গিয়েছে এবং তাদের অ্যালোইজে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যোগ করতে পারে, যেমন ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম। KX-Alloy এই উপাদানগুলি সঠিক অনুপাতে মিশিয়ে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ পারফরম্যান্সের অ্যালোইজ তৈরি করতে সময় নেয়।
পদার্থ থেকে পণ্য
KX-Alloy বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কাঁচা উপকরণ সংগ্রহ করে উচ্চ-মানের জ্যোতির্ণব তৈরি করে। এর অর্থ তারা পরিষ্কার এবং মানের ধাতু পরিবেশন করার জন্য খ্যাতিমান সরবরাহকারীদের কাছ থেকে ধাতু সংগ্রহ করে। KX-Alloy, ধাতুর মান মূল্যায়ন করে এবং নিশ্চিত করে যে ধাতুগুলি পরিষ্কার এবং ধাতু তৈরির জন্য উপযুক্ত। তারপর ধাতুগুলি প্রযুক্তির প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যখন তারা প্রযুক্তির জন্য প্রস্তুত হয়। ধাতুগুলি গলানো হয় এবং গলা ধাতু একে অপরের সাথে মেশানো হয় এবং তারপর তা ব্যার, শীট বা একটি প্রকারের পদার্থে রূপান্তরিত হয় যা প্রয়োজনীয় ফিক্সচারের অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়। জ্যোতির্ণব তৈরি হওয়ার পর তারা বিভিন্ন রূপে পরীক্ষা করা হয় যেন শক্তি এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত থাকে গ্রাহকদের কাছে পৌঁছানোর আগে বা অন্যান্য পণ্যের সাথে।
উচ্চ তাপমাত্রার জ্যোতির্ণব ব্যবহার্য করতে সাহায্য করে ঐ অংশ
উচ্চ তাপমাত্রার লোহা অনেক শিল্পের ক্ষেত্রে অত্যন্ত উপযোগী এবং গুরুত্বপূর্ণ। এদের কিছু খুবই গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা আছে যা তাদেরকে শক্ত মূল্যের প্রস্তাব হিসেবে প্রতিষ্ঠিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এই লোহা জৈব গ্রস্থি, নষ্ট হওয়া এবং ক্ষতি হতে প্রতিরোধ করতে সক্ষম, যাতে তারা কঠিন কাজের শর্তাবলীতেও কাজ করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি মহাকাশযান, তেল এবং গ্যাস শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এখানে উপাদানগুলি প্রায়শই চড়া তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়, তবুও তারা গরম থাকার সময়ও তাদের শক্তি এবং কঠিনতা বজায় রাখতে পারে। এছাড়াও, এই লোহা ওজনে হালকা, এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ওজনের বিষয়টি গুরুত্বপূর্ণ হলেও এটি সহজে ব্যবহার করা যায়।