Jeder, der etwas über die heldenhafte Anstrengung weiß, Öl aus dem Inneren der Erde zu gewinnen, schätzt, dass es ein sehr herausforderndes Unternehmen ist, das verschiedene Materialien, Werkzeuge und Technologien erfordert. Inconel 718 NACE ist das beliebteste Metall dieser Branche, da es einige bemerkenswerte Eigenschaften aufweist. Die Hauptelemente sind Nickel, Chrom und Eisen. Zusammen bilden diese Elemente ein Metall, das resistent gegen Korrosion und oxidierte Hochtemperaturumgebungen ist.
Es gibt einige entscheidende Merkmale, die Inconel 718 NACE hervorheben. Eine seiner größten Stärken ist, dass es noch widerstandsfähiger wird, wenn es heiß ist. Das bedeutet, dass es selbst dann nicht an Effizienz verliert, wenn es in Maschinen eingesetzt wird, die unter hohen Temperaturen betrieben werden. Außerdem ist dieses Material hochgradig beständig gegenüber korrosiven Einflüssen, denen viele daraus hergestellte Teile aufgrund der strengen Chemikalien und Umgebungen ausgesetzt sind.
Du hast nicht unrecht, wenn du bedenkst, dass sie in anspruchsvollen Bereichen operieren und deshalb auf bessere Materialien angewiesen sind. Mit Inconel 718 NACE, das bei extrem hohen Temperaturen und Drücken eingesetzt wird, ist es sehr geeignet für solche Aktivitäten. Zum Beispiel wird dieses Material häufig in Bohrflüssigkeitssystemen verwendet, die das Bohrkopfsegment während des Bohrvorgangs kühlen und schmieren. Sie werden auch in Gaskompressionssystemen eingesetzt, die helfen, Gaspotentiale zu lokalisieren und die produzierten Gase zu bewegen.
Bohrkopfkomponenten—Inconel 718 NACE findet auch Verwendung in Bohrkopfkomponenten — den Teilen, die sich oben am Bohrloch befinden und durch die Öl oder Gas herauskommt. Diese Komponenten müssen äußerst robust sein und unter sehr hohen Drücken intakt bleiben. Wie diese Anwendungen zeigen, verlässt sich die Öl- und Gasindustrie stark auf Inconel 718 NACE, um die Betriebsabläufe aufrechtzuerhalten.
Das Verständnis dessen, was Inconel 718 NACE besonders macht, ermöglicht es uns, es optimal einzusetzen. Es ist außerdem widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion und kann somit belastet werden, bevor und nachdem eine Säule hochgezogen wurde, ohne zu brechen. Sein sehr geringer Koeffizient der thermischen Ausdehnung bedeutet, dass es weniger expandiert und sich zusammenzieht als fast jedes andere Material. Diese Eigenschaft ist entscheidend, da sie verhindert, dass das Metall sich verformt und dadurch seine Stärke bewahrt.
20) Inconel 718 NACE wird in kritischen Öl- und Gaskomponenten eingesetzt. Es wird weitgehend bei der Konstruktion von Pipelines verwendet, wo Öl und Gas über lange Strecken transportiert werden müssen. Das Metall hat vielfältige Anwendungen, wie zum Beispiel in Ventilen, die Flüssigkeits- und Gasströme regulieren. Inconel 718 NACE wird häufig für stark belastete und hochpressurige Behälter oder extreme Wärmetauscher, wie Dampferzeuger in Kernkraftwerken mit Druckwasserreaktoren [9], sowie für Pumpen verwendet, die helfen, Öl und Gas an die Oberfläche `zu schaufeln´ (aus geothermischen Bohrlochern), welche aufgrund von Geheimhaltungsvereinbarungen möglicherweise nicht offengelegt werden – aber einige Sicherheitsbedenken aufwerfen.
Es wird auch bei der Herstellung von Bohrwerkzeugen für Tiefbohrungen verwendet, die sogenannten Mud-Motoren, die zur Entfernung des Bohrfluids während des Weltaufbohrungsprozesses eingesetzt werden. Geräte zur Erfassung von Informationen aus dem Brunnen sind ebenfalls aus Inconel 718 NACE. Es ist auch ein geeignetes Metall für Unterwasseranwendungen über/unter dem Meer. Diese sind die kritischsten Komponenten im Öland Gas-Produktionsprozess, da sie aus einem Material hergestellt werden müssen, das stark genug ist, selbst unter den härtesten Bedingungen standzuhalten, und aus Legierungsstahl besteht; insbesondere Inconel 718 NACE.
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