Σύγχυτα που χρησιμοποιούνται σε υψηλές θερμοκρασίες – μέταλλα που μπορούν να αντέξουν σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να χάνουν τις ιδιότητές τους. Αυτά τα σύγχυτα αποτελούνται από διάφορα στοιχεία όπως το τιτάνιο, το σίδερο, το νίκελο, το κόμβαλτο. Εξαιτίας των ειδικών χαρακτηριστικών τους, εύρος θερμοκρασιών Inconel χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς που παράγουν μεγάλο ποσό θερμότητας, όπως τα αεροπλάνα, οι θερμοήλεκτρικες σταθμές και τα εργοστάσια. Επίσης, είναι κρίσιμο να γνωρίζει κανείς πώς λειτουργούν αυτά τα σύγχυτα, καθώς χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς.
Οι σοδειαίοι χάλυβες έχουν ορισμένες ειδικές προπτύπων που τους καθιστούν αδήλωτους για θερμές εφαρμογές. Πρώτον, θα λιώνονται σε ακραίες θερμοκρασίες—πάνω από 1.000 βαθμούς Celsius! Αυτό σημαίνει ότι αυτά τα υλικά είναι αρκετά σταθερά για να παραμείνουν σε κατάσταση αδρανείας χωρίς να λιώνουν, ακόμη και σε ακραίες θερμοκρασίες. Δεύτερον, αυτοί οι χάλυβες έχουν μια πολύ δυνατή σύνθεση που τους καθιστούν ανθεκτικούς στην ρζαγιά και τη φορέα. Είναι ανθεκτικοί σε ακριβούς χημικά και υψηλή θερμοκρασία χωρίς να διαλύονται. Τρίτον, οι χάλυβες υψηλών θερμοκρασιών είναι θερμικά σταθεροί, δηλαδή δεν αυξάνονται σημαντικά όταν ζεσταίνονται. Αυτό είναι ειδικά κρίσιμο σε εφαρμογές όπου οι ακριβείς μετρήσεις είναι κρίσιμες, όπως στους κινητήρες αεροπλάνων και στο εξοπλισμό παραγωγής ενέργειας.
Τα σωματιδία υψηλών θερμοκρασιών είναι κρίσιμα για πολλές εφαρμογές, διασφαλίζοντας ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία του εξαρτημάτων και περιορίζοντας την διακοπή. Για παράδειγμα, η βιομηχανία αεροπλάνων χρησιμοποιεί σωματιδία υψηλών θερμοκρασιών στους κινητήρες των αεροπλάνων. Αυτά τα σωματιδία βοηθούν τους κινητήρες να αντέχουν την έντονη θερμότητα που παράγεται στον αέρα κατά τη διάρκεια της πτήσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει κινδύνες σε λαθραίες λειτουργίες κινητήρων. Στις θερμοηλεκτρικές σταθμές, τα περισσότερα σωματιδία υψηλών θερμοκρασιών που χρησιμοποιούνται στα καζάνια και τα τουρβίνια πρέπει να λειτουργούν με υψηλή θερμότητα, όπως υψηλή πίεση. Στα εργοστάσια, αυτά τα σωματιδία χρησιμοποιούνται σε καζάνια που φέρουν και μεταφέρουν κατεστραμμένα μέταλλα και χημικά. Σε πολλές βιομηχανίες, η λειτουργία θα ήταν αδύνατη χωρίς αυτά τα σωματιδία υψηλών θερμοκρασιών.
Η μεταλλουργία είναι η επιστήμη των κατάλλελων και των εργασιών τους. Είναι μια ενθαρσιαστική περιοχή έρευνας, γιατί μας επιτρέπει να μελετήσουμε τις ιδιότητες διάφορων υλικών. Οι σύμφυτοι υψηλών θερμοκρασιών είναι ειδικά απασχολητικοί, καθώς έχουν σχεδιαστεί για ακραίες συνθήκες λειτουργίας. Οι μηχανικοί μεταλλουργών χρησιμοποιούν συγκεκριμένες αρχές χημείας και φυσικής σε διάφορες πτυχές για να παράγουν σύμφυτους υψηλών θερμοκρασιών με συγκεκριμένες ιδιότητες. Οι ιδιότητες των συμφύτων εξετάζονται για να δούμε πώς αντιδρούν σε διάφορες συνθήκες, όπως η θερμοκρασία και οι χημικές αντιδράσεις. Η επανασχεδίαση αυτών των γνώσεων είναι σημαντική για να εξασφαλιστεί ότι οι σύμφυτοι υψηλών θερμοκρασιών εκπληρώνουν τον ρόλο για τον οποίο έχουν σχεδιαστεί.
Δεν είναι εύκολο να φτιάξεις υψηλοθερμικές σπογγώσεις που μπορούν να αντέχουν ακραία θερμότητα. Αυτή είναι μια δύσκολη εργασία που απαιτεί μεγάλη οργάνωση και εμπειρία. Οι σπογγώσεις πρέπει να φτιάχνονται μείγοντας μέταλλα που είναι και δυνατά και λιγότερο ευάλωτα στην ρζαβιά. Πρέπει να λάβουν υπόψη τον τρόπο με τον οποίο τα μέταλλα συμπεριφέρονται όταν ζεσταίνονται, πόσο δυνατά πρέπει να είναι, και πόσο ελαστικά είναι. Μία από τις πιο δύσκολες πτυχές στην σχεδίαση αυτών των σπογγώσεων είναι να βρεθεί η σωστή ισορροπία μεταξύ δυνάμεως και ελαστικότητας. Γενικά, τα μέταλλα με υψηλή δύναμη τείνουν να είναι καταστροφικά (δηλαδή σπάνε εύκολα). Από την άλλη πλευρά, τα μέταλλα που μπορούν να κάνουν καμπύλες και να εκτείνονται δεν είναι τόσο δυνατά. Οι μηχανικοί πρέπει να ισορροπήσουν αυτές τις ιδιότητες, επιτρέποντας στις υψηλοθερμικές σπογγώσεις να είναι δυνατές, αλλά και ελαστικές, ώστε να μπορούν να επιβιώσουν σε δύσκολες συνθήκες.
Κατά τη διάρκεια των ετών έχουν γίνει πολλές ενθαρσιασμένες προόδοι στη μηχανική των υψηλοθερμικών σπούδων. Έχουμε αναπτύξει νέα σύγχυτα που μπορούν να αντέξουν σε ακόμα υψηλότερες θερμοκρασίες από ό,τι αυτά που είχαμε φτιάξει πριν. Μπορούν να αντισταθούν σε ισχυρότερα χημικά και να έχουν καλύτερες μηχανικές ιδιότητες, βοηθώντας να είναι πιο αξιόπιστα. Χρησιμοποιώντας κορυφαίας τεχνολογίας εργαλεία μοντελοποίησης και προσομοίωσης σε υπολογιστή, οι επιστήμονες και μηχανικοί μπορούν τώρα να προβλέπουν την αντίδραση των υψηλοθερμικών συγχύτων σε διάφορες συνθήκες. Αυτό τους επιτρέπει να παράγουν σύγχυτα με πιο αποτελεσματικούς και αποτελεσματικούς τρόπους. Νέες τεχνολογίες παραγωγής, όπως η προσθετική παραγωγή, έχουν επίσης τη δυνατότητα να παράγουν υψηλοθερμικούς σύγχυτες μαγικά σε πολύπλοκες μορφές και σχεδιασμούς που δεν μπορούσαν να επιτευχθούν πριν.
Αυτή η εταιρεία είναι ειδικότητας στις αλλοίωσεις ακριβείας. Αλλοίωμα υψηλής θερμοκρασίας και ειδικά καταχωστικά κλωστά υψηλής θερμοκρασίας από αλλοίωμα νίκελου ανθέοδειας, καθώς και πολλά άλλα υψοπερφόρμανσε αλλοίωμα, καθώς και τα προϊόντα τους. Το αλλοίωμα υψηλής θερμοκρασίας είναι συμμορφωμένο με την Επιστήμη ISO9001: 2015.
Η Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., ιδρύθηκε στις 18 Απριλίου 2007. Τα παγκόσμια της εδρεία βρίσκονται στο χωριό Lucheng, στην πόλη Danyang (νομός Jiangsu), που βρίσκεται στα χωράφια της υψηλής θερμοκρασίας σύγχυτρων μεταξύ της Beijing και Hangzhou. Έχει κεφαλαίωση 50 εκατομμύρια yuan και καλύπτει μια επιφάνεια 13500 τετραγωνικών μετρών.
Η κορυφαία τεχνολογία παραγωγής και δοκιμαστικής μας υποστηρίζει τη γρήγορη επέκταση της επιχείρησης. Το «Gangyanak High temperature alloy» Εθνικό Κέντρο Δοκιμαστικών Χάλκων Υλικών, (συνδυασμένο laboratoy), προσφέρει υψηλότερης ποιότητας χάλκινες σύγχυση στους πελάτες μας.
Η εταιρεία διαθέτει διαδικασίες υψηλής θερμοκρασίας σύγχυτρων όπως καύση σε κενό υπό αισθητήρα, ηλεκτροσλάγγιση με ατμοσφαιρική προστασία, καύση υπό κενό, σύρτση λωρών, κρύο καταλωσμό φύλλων, κοπή και αποκαθάριση πλακών και ελέγχου των τελικών δεδομένων των τελικών προϊόντων.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Πολιτική Απορρήτου - Blog
EN
