Composición Química del Producto
C |
P |
S |
Mn |
¿Qué es? |
Cu |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.5 |
≤ 0,3 |
≤0.2 |
Cr |
Mo |
Ni |
El |
El |
|
≤0.2 |
≤0.2 |
28.5～29.5 |
16.8～17.8 |
Rem |
|
Propiedad Física del Producto
Resistencia a la tracción del producto
Código de estado |
Estado |
Resistencia a la tracción/mpa |
R |
Estado suave |
|
¼I |
¼Estado duro |
585～725 |
½I |
½Estado duro |
655～795 |
¾I |
¾Estado duro |
725～860 |
Yo |
Estado duro' |
>860 |
Institución de Tratamiento Térmico del Producto
Grado |
Institución de tratamiento térmico de muestras |
Coeficiente promedio de expansión lineal
α\/(10-6\/ K） |
|
|
|
|
20-300 ℃ |
20-400 ℃ |
20-450 ℃ |
kovar |
Fue calentado a 900±20 ℃ en una atmósfera de hidrógeno, mantenido durante 1h, luego recalentado a 1100±20 ℃, mantenido durante 15min, luego enfriado por debajo de 200℃ a una velocidad de no más de 5 ℃/ min |
---- |
4.6～5.2 |
5.1～5.5 |
Coeficiente Promedio de Expansión Lineal del Producto
Aleación |
Coeficiente Promedio de Expansión Lineal α/(10-6/ K） |
|
|
|
|
|
|
|
Grado |
20～200 ℃ |
20～300 ℃ |
20～400 ℃ |
20～450 ℃ |
20～500 ℃ |
20～600 ℃ |
20～700 ℃ |
20～800 ℃ |
kovar |
5.9 |
5.3 |
5.1 |
5.3 |
6.2 |
7.8 |
9.2 |
10.2 |
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd. se fundó el 18 de abril de 2007, cubriendo un área de 13500 metros cuadrados con un capital registrado de 20 millones de yuanes. Es una empresa profesional dedicada a la producción independiente e investigación y desarrollo de materiales de aleación de alto rendimiento como aleaciones precisas, aleaciones de alta temperatura, alambre especial de soldadura a base de níquel, aleaciones resistentes a la corrosión, entre otros. Es una empresa privada de ciencia y tecnología de la provincia de Jiangsu, una pequeña y mediana empresa tecnológica, una base de emprendimiento para empleados, una empresa armoniosa de Zhenjiang, una de las 100 empresas de alta tecnología con mayor crecimiento en Jiangsu en 2017 y una empresa nacional Gacela en la Zona de Demostración de Innovación Independiente del sur de Jiangsu en 2020. Nuestra empresa agregará el más avanzado horno de fusión al vacío de 3.5 toneladas y un horno electroslag de 5 toneladas con protección atmosférica para expandir dos líneas de producción de alambres de soldadura a base de níquel, mejorando considerablemente la capacidad de producción de la empresa en 2023. Durante el mismo período, se ha iniciado un proyecto de expansión con una producción anual de 2000 toneladas de materiales de soldadura a base de níquel y continuaremos aumentando la inversión en I+D. Desde 2020, nuestra inversión en I+D ha alcanzado los 10 millones. Actualmente, hemos colaborado con el Instituto de Investigación de Acero de Pekín Nak para establecer el "Centro Nacional de Pruebas de Materiales de Acero - Laboratorio Conjunto" y hemos colaborado con la Ciencia y Tecnología de la provincia de Jiangsu para establecer el Centro de Ingeniería de Materiales de Comunicación por Microondas de Zhenjiang y el Centro de Investigación Tecnológica de Aleaciones Superaluminosas a Base de Níquel de Jiangsu (Kaixin). De 2022 a 2025, nuestra empresa gradualmente transformará de lo civil a lo militar, de productos masivos a productos tecnológicos, y se moverá gradualmente hacia las filas de "alto, refinado, sofisticado, especializado y especial" en producción. Para ello, combinaremos las ventajas existentes en investigación y desarrollo, producción, pruebas, etc., para continuar ampliando nuestro equipo de investigación y desarrollo, avanzando continuamente en exploración y pruebas.
1. Aceptar productos personalizados: Nuestro horno de inducción al vacío existente de 50 kg y nuestro horno de remoción electroslag de 100 kg pueden lograr el desarrollo de nuevos productos para nuestros clientes. 2. Dar gran importancia a la gestión del lugar, se ha implementado con éxito el sistema 6S durante muchos años, con un alto grado de visualización y reducción de riesgos de calidad; 3. Somos la fábrica de origen con capacidades de producción y prueba. 4. Hemos pasado la norma del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y nuestro proceso es controlable. 5. Nuestro tiempo de entrega es controlable. 6. Servicio postventa perfecto en el que cada cliente tendrá un personal documental especializado, quien será responsable de comunicarse con los clientes, incluidos los detalles sobre entrega, calidad, tecnología y otros aspectos.
1. ¿quién somos nosotros?
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd. tiene su sede en Danyang, Jiangsu, China. Fue establecida el 18 de abril de 2007. Es una empresa especializada en la producción independiente e investigación y desarrollo de materiales de aleación de alto rendimiento, como aleaciones precisas, aleaciones de alta temperatura y cables de soldadura a base de níquel.
¿Cuál es tu gama de productos?
Productos de producción en masa (Inconel718, Inconel, materiales según los estándares GOST, GB/T. La mayoría de los productos han pasado pruebas ROHS, y uno de los cables de soldadura Inconel625 ha obtenido la certificación ABS.
¿Cuáles son las ventajas en precio y calidad?
Tenemos nuestro propio equipo de producción e inspección. Siempre hay muestras de pre-producción antes de la producción en masa, y siempre se realizan inspecciones finales antes del envío.
¿Ofrecen muestras?
Sí, proporcionamos muestras si es necesario, pero los clientes deben pagar la tarifa de muestra.
¿Puedo visitar tu fábrica antes de hacer un pedido?
Por supuesto, eres bienvenido a visitar la fábrica.
KX ALLOY
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La personalización suele ser una de las principales características del KX-Alloy. Entendemos que cada cliente tiene sus propias necesidades y requisitos, y por eso ofrecemos opciones personalizables para asegurarnos de que tengas los productos exactos que puedas necesitar. Ya sea que necesites un tamaño, forma o acabado específico, estamos más que dispuestos a trabajar contigo para asegurarnos de que se cumplan tus preferencias.
El KX-Alloy puede ser una elección excelente para diversas aplicaciones, incluidos los sectores aeroespacial, médico y electrónico. Sus excelentes propiedades de expansión térmica lo hacen ideal para su uso en paquetes electrónicos, mientras que su baja conductividad térmica lo convierte en una opción fantástica para su uso en equipo médico. La baja permeabilidad magnética del aleación lo hace una gran opción para su uso en varios sistemas de instrumentación y control.
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