KX-Ligaványag — Ez egy szuper-fém, amely nagy merevséggel rendelkezik, ami miatt ellenáll a magas hőmérsékleteknek. A MHV-k (vagy magas hőmérsékletű ligaványagok) különféle fémek kombinációjából állnak, például nikelből, titaodból és kromból. Amikor összeolvadítják a fémet, ligaványagok formálódnak, és egyikük tulajdonsága vagy minősége az, hogy ellenállanak a melegnek. Ezek a KX-Ligaványagok Magas Hőmérsékletű Ligava sok különböző iparágban használni, mivel erősek és merevnek maradnak, akkor is, ha nagyon forró van.
A különleges tulajdonságukkal a magas hőmérsékletű legeum, mint például a KX-Legeum számos helyen és alkalmazásban játszik szerepet. Az űrrepülészeti szektorban például repülőgépeket és raketákat gyártanak ilyen legeumokból. Segítenek olyan repülőgép- és űrhajítóelem-komponensek létrehozásában, amelyeknek át kell bírnia az extrém nyomásokat és hőmérsékleteket, amelyek magas altitudókon fordulnak elő. A magas hőmérsékletű legeumokat erőállomásokban is használják, amelyek turbinákat gyártanak elektromos energiát termelni, valamint más gépeket. Ezeket a gépeket nagyon forró és nyomásos feltételek között várják el, hogy működjenek.
Sok előnnyel jár a magánhő-ötviz használata. Azok a supermagas hőmérsékleten is megőrzik erősségüket és keményiséget. Ez teszi őket ideálisnak az olyan stresszes helyzetekben, amelyekben más anyagok deformálódni vagy szétszakadni fognak. KX-Alloy Magas Hőmérsékletű Ligava nagyobb rovarmentőségi jellemzőkkel rendelkeznek, ruggássá vagy lámpásra nem válnak azonnal a nedvesség hatására, és kémiai anyagokkal javíthatóak. Ez a tulajdonság tökéletes azokban a környezetekben, ahol lehet, hogy vízzel vagy hasonló folyadékkal jönnek közvetlen kontaktba.
Például, a magas hőmérsékletű legerállok alapvetően fontosak a repülőgépek és a rakéták gyártásához az űr-iparban. Ezek aanyagokból készítenek nagy teljesítményű, hosszú élettartamú részeket — mindössze az összes motorösszetevőtől, a turbinaszárakig, addig az exhausterszisztémáig. Ilyen részeknek nagyon magas hő- és nyomástereszkének kell lenniük — ahhoz, hogy gyorsan és hatékonyan mozogjanak a légterben a magas altitúdókon, különösen ilyen növekedett sebességeknél. Ezek a robustus legerállok nélkül a részek nem működne megfelelően. A Magas Hőmérsékletű Legerállok szintén használatosak a rakétamotorok és a haladó rendszerek gyártásához, amelyek segítenek egy űrhajítót engedélyezni és irányítani az űrben.
A világszerte exponenciálisan növekvő energiaigény miatt, olyan új technológiák, mint a KX-Alloy, kulcsfontosságúak lesznek az új erőművek felépítésére vonatkozóan. A titan és a titan-alumínium olyan erős, hogy el tudja bírni a magas hőmérsékletet és nyomást, ezért alkalmas turbinokban és más, villamosenergiát termelő gépekben való használatra. Emellett nem veszik el a szilárdágukat és merevségüket az évek során. Ezért ezek a polimeres anyagok hosszú ideig tartanak az erőművekben, mielőtt lecserélve lennének, ami költségekkel is járhat a cégek számára.
Összekapcsolásuk nem túl egyszerű, egyik fő potenciális probléma a magas hőmérsékletű légyszövőanyagok. Néhány fém típus rendkívül nehéz összetörni, mivel akkor törékenyessé válnak vagy reszketést mutatnak, ha túl sok hőt alkalmazunk a szövési folyamat során. A KX-Alloy összeszövési lehetősége Magas Hőmérsékletű Ligava finom művészet, és eszközökre és sok tapasztalatra van szükség ahhoz, hogy helyesen elvégezzék! Ezért fontos, hogy ilyen munkát élményes, professionális villamosítók végezzenek el. Miután a villamosítás befejeződött, a csatlakoztatott részek erősek és alkalmasok magas hőmérsékletű feltételekhez, amelyek között általában alkalmazzák a magas hőmérsékletű ligavanyagokat.
Magas hőfokú alloys gyártási és tesztelési technológiánk meghatározó módon befolyásolja üzletünk gyors növekedését. A „Gangyanak Nemzeti Acélanyagok Tesztelési Központ” Nemzeti Acélanyagok Tesztelési Központ”, (együttműködéses laboratórium), minőségesebb nikelfémeket biztosít megvásárlóinknak.
A magas hőfokú alloys fejlesztette ki folyamatait, mint például a vakuum indukciós síkfúrás, az elektron-szarvas újraolvasztás a légkör védelmére, a vakuumos melegítés, a drótszivattyalás, a rúd polisholás, a lap millenésésés és a végtermékek végleges adatok tesztelése.
A cég szakértő a pontos ötvizek, magánhő-ötvizek, magánhő-ötvizű vízszálak készítésében nikkelből, higanyellenes ötvizekből és más magas teljesítményű ötviz anyagokból és termékeikből. A minőségmentő rendszer ISO9001:2015 normával van összhangban.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., Magánhő-ötvizű gyár 2007. április 18-án alapították. A Jiangsu provinciában lévő Danyang városában, Lucheng településén található, a Beijing-Hangzhou Nagy-csatorna partján. 13 500 négyzetméter területet fed le, és 50 millió yuanos regisztrált tőke van.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat - Blog
EN
