Жогорку температурада колдонулган эритмелер өтө жогорку температурада өз касиеттерин жоготпой туруштук бере алган металлдар. Бул эритмелер титан, темир, никель, кобальт сыяктуу ар кандай элементтерден турат. Алардын өзгөчө өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу, inconel температуралык диапазон лар көп жылуулук өндүргөн тармактарда, мисалы, учактарда, электр станцияларында жана фабрикаларда кеңири колдонулат. Ошол эле учурда, бул эритмелердин кандай иштегенин билүү абдан маанилүү, анткени ал ар кандай тармактарда кеңири колдонулат.
Жогорку температуралык сплавтар эч кандай маусумдук өзгөрүүлөр бар, алардың өзү чейинки жана жакшылык үчүн айдатылат. Биринчи турдагы, алар жогорку экстремалдуу температураларда кыймылга келет—1,000 градус Цельсиудан чон! Бул сол убакытта эле температураларда кыймылга келбеше болуп саналат. Экинчи турдагы, бул сплавтардын күчтүү конституциясы бар, аларды ржава жана износка каршы катыштырат. Алар экстремалдуу химиялык маймалдардан жана жогорку температуралардан каршы катышкан. Учунчу турдагы, жогорку температуралык сплавтар термик стабильдикке ие, бул учурда, алар жылуу болсо да эсас тартып калат. Бул жерде анткени даярлануучу жерлерде анык эсептер критикалык болот, мысалы, самал жылдыzu engine жана электр энергиясын генерациялоо құрал-жабдығы.
Жогорку температуралык сплавтар көп сапарга ачык эле кеңес берет, түрлү құралдардың қауіпсіз жана эффективді жұмысын қамтамасыз етеди, ал дауын шектейді. Мысалы, самал өкмөгө жогорку температуралык сплавтарды пайдаланат. Бул сплавтар самалдағы моторларды жолдошу кезинде жасалатын жыйынтык жылыкты үстүнө алуға жардам береди, бул жыйынтык жылык қатерли мотордың қателеринен туура келбейт. Электростанциялarda көп сплавтар котлодо жана турбинада жылыкта жұмыс істеген болуп саналат, мындай жылыкта ырыстаның басында басында. Фабрикалarda бул сплавтар ырыстаны жана химияларды тартуу үчүн таңбаланган жарықта пайдаланылат. Көп сапарда, ошондуктан жогорку температуралык сплавтар без не болбойт.
Металлургия - бул жумуштары менен чоң мүчөлүк тилдери бар элимдердин ғылыми. Бул ғылым зерттеу аралыгы бизге башка материалдардын өзгөчölүктөрүн кадрады. Жогорку температурадагы спайдары шааршылык жана жогорку температурада эмне каршы алганда эле иштешинен туура эсептелген. Металлургия инженерлери физика менен химиянын башка жактарын пайдаланып, жогорку температурада спайдарын жасайды. Спайдын өзгөчölүктөрү убакыттарда немесе химиялык реакцияларда қандай өзгөрө турат. Бул билимди кайта жасоо маанилүү, чунки жогорку температурада спайдары ошол эле иштейт.
Жогорку жарды ыкмай алатын мига тобоолору жасоо - бул оңой эмес мисал. Бул мисал жакшырлык жана тажырымда туурат. Мига тобоолору күчтүү жана рөзгөрбөс болгон metallardан чейин жасалышы керек. Алар металин жардан кийин қандай дейін, қандай күчтүү болушу керек, қандай эчкенликтүү болушу керектиги туралу саналыш кылуу керек. Бул тобоолорду дизайнлоодо күчтүүлүк жана эчкенликтүүлүк арасындагы тууралуу балансын табуу ичинде эң зор жаңысыныч. Умумdashа, күчтүү metallar башкалашкан (яки жеңилдеги жарып кетет). Алын тартуу жана кеңештүү metallar, ал эле, күчтүү эмес. Инженерлерге бул үскүндерди баланстуу кылуу керек, анткени жогорку жарды ыкмай алатын мига тобоолору күчтүү болуп саналат, бирок эчкенликтүү, жана ыңғайлы шарттарга ыкма болушу мүмкүн.
Жылдар куругу жогорку температуралык сплавдын инженерилеги түшүнүктүү өзгөрүүлердө бар. Биз алдындагыда жасaganбызdan чейинки жогорку температураларга даяр эле сплавдарdyn изобретиргендик. Алар күчтүү химиялык материалдарга карши көз койду жана механикалык өзгөчölöрдүн артыкчылыгы бар, жана көп даяр болушун арттырады. Эң жаңы компьютердик моделдөө жана симуляциялык инструменттердин колдонулушу аркылы, физиктер жана инженерлер эндиректемпературалык сплавдардин бардык шарттарга жооп берүүсүн пророчтук коюп болот. Бул убакыттарынан кийин, инженерлер эң ачык жана натыйжали насос жасоого мүмкүн. Жаңы жасоо технологиялары, мысалы, көбөйтүчү жасоо да, алдындагыда ээ болгон жок эле булуттуу формаларга жана дизайнарга көмөк кылат.
Бул компания precision аллоядын специалистидир. Улуу температурада аллоядар жана никельдик коррозияга каршы аллоядан тузулган жыйынтык сварочнык шаңырakтар менен колдонулушу мүмкүн. Айрым high-performance аллоядар жана алардын максаттарыnda башка салыстырмалар бар. Улуу температурада аллоя ISO9001: 2015 стандартына сапталgan.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., 2007 жылдын 18 априлда түзүлгөн. Компаниянын башкенти Данянг шаарынын (Жянсу провинциясы) Лучжэng қарышында, Бейжинг мен Ханчжоу аралығында жаткан жакшылык температуралык сплавтын жана банктын өзгөчөлүгүнө жакын жерде орналаскан. Улуттук монеталардын 50 миллион юаньдук кыймырчылыгы бар жана 13500 квадрат метрlik аралыкка эе.
Биздин жаңы технологиялык өндөрүү жана сыйлау техникасы биздин бизнесин жылдырашып көрсөтөт. "Gangyanak жакшылык температуралык сплав" Улуттук чалагач материалдарын сыйлау центрі", (бирге лаборатория), бизге жакшылык температуралык никель сплавдорун беред.
Компанияда жакшылык температуралык сплав процесстери бар: вакуумдуу индукция фурunasында кайтару, атмосферанын қоргоюүсү жана электрослагда кайта кайтару, вакуумдуу жарық өндөрүү, сырт-жол жергеленүүсү, жаныч-жолдо жергеленүүсү, кесүү жана полировка плита жана сыйлау соңку маалыматтарын текшерүү.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Жашоо Политикасы - Блог
EN
