एल्स एक बहुत मजबूत इंजिन हो, जसले अपोकैलिप्सको अगाडीमा पनि बच्न सक्दै छ र यसलाई Alloy 718 भन्ने विशेष धातुबाट बनाइएको छ। यो धातु उद्योग र व्यवसायमा चालू छ, जहाँ उच्च दबाव र स्ट्रेसमा प्रतिरोध गर्ने वस्तुहरू बनाउन कसरत भइरहेका छन्। यहाँ, हामी Alloy 718 सँग सम्बन्धित केही मौलिक बातहरूको बारेमा गहिरै देखाउने गरिरहेका छौं: यसको भड्ने घटनामा प्रतिरोधकारी विशेषता, उच्च तापमा यसको बलियो रूप, यसको मशीनिङ्गमा सुलभता र यस श्रेष्ठ सामग्रीलाई उपयोग गर्ने सबै उद्योगहरू।
संghात ७१८ को रचना। संghात ७१८ को सबैभन्दा महत्वपूर्ण पहिलो बाटो यो हो कि यसले ठूलो दबाव झेल्न सक्छ जसले फट्दैन वा फुट्दैन। यसको उदाहरण विमान उद्योगमा पर्दछ, जहाँ यसले इजिनका लागि अगाडी भागहरू निर्माण गर्दछ किनकि यसले उच्च दबाव र तापमा सहिष्णुता गर्न सक्छ। टर्बाइन डिस्कहरू यसको उदाहरण हो, जो विमान इजिनमा अक्सर पाइन्छ। यी डिस्कहरूलाई अत्यधिक मजबूत हुनु पर्दछ किनकि यी उडानमा उच्च ताप र दबावको स्थितिमा झेल्नु पर्दछ। निकेल, क्रोमियम, र मोलिब्डेनमा जस्तै कुनै पदार्थहरूले यसलाई अझै मजबूत बनाउँदै जसले संghात ७१८लाई इन्कोनेल ६२५बाट पनि मजबूत बनाएको छ।
एलाय 718 कोरोशन र स्ट्रेस कोरोशन क्रॅकिङ्गको मुकाबलामा अन्य सामग्रीबाट पनि बढी हो। रस्ट भएको जब धातुमा धीमो रासायनिक अभिक्रिया हुन्छ जसले धातुलाई कमजोर बनाउँछ। अर्को थिएको स्ट्रेस-कोरोशन क्रॅकिङ्ग, जसले दबावमा धातुले कोरोशन भएको क्षेत्रको पासमा फट्छ। यसमा नियोबियम र टाइटेनियम रहन्छ जसले यसलाई कोरोशन क्रॅकिङ्गबाट सुरक्षित बनाउँछ। यसले एलाय 718लाई तत्वहरू र कोरोशिभ रसायनहरूको ठाउँमा चाहिँदै बनाएको छ, जस्तै कि तेल र गैस क्षेत्रमा। यी क्षेत्रहरूमा धातुहरूलाई खपत र कोरोशनबाट सुरक्षित राख्ने आवश्यक छ जसले यसलाई प्रयोग गर्ने मानिसहरूको सुरक्षामा सहायता गर्छ।
अन्य आवश्यक उच्च-तापमान धातु मिश्रण हो एलोय 718। यसले रूपान्तरित भएरै पनि 1300°F तापमान पर्न सक्दैछ, जसले बदली वा असफल हुन सक्दैन। विमाननीति मा यो गुण उच्च तापमानमा रेसिनहरूलाई पिघाल्न सबैभन्दा कमजोर बनाउँदै छ, जसले विमानहरूमा फाइडै छ किनकि यसले ठेक्का गर्दै छ कि फ्लाइटहरूमा तापन गर्ने वा बस छोड्ने गर्दै आग वा हजार्डसम्बन्धी समस्याहरू नभए। यसलाई तेल र गैस परिवहन उद्योगमा पनि प्रयोग गरिन्छ किनकि यसले उच्च तापमानमा प्रतिरोध गर्न सक्दैछ, विशेष गरी ड्रिलिङ्ग मशीन घटकहरू बनाउँदा। यस प्रयोगका लागि बढी भिन्न प्रकारका सामग्रीहरू उपयोग गरिन्छ, तर उच्च तापमानमा काम गर्ने दक्षता तिनीहरूको सबैमा व्याप्त छ, त्यसैले एलोय 718 अभियंताहरू र निर्माताहरूको बीच खूब लोकप्रिय छ किनकि यसले तिनीहरूलाई जहाँ पनि आवश्यक छ तहाँ प्रयोग गर्न सक्दैछ।
मिश्र धातु 718 साथ काम गर्न पनि सजिलो छ। माइकिन गर्ने अर्थमा हामी कसूती र आकार दिने रास्ता बताउँछौं जसले निश्चित भागहरू एकत्रित गर्न सहायता गर्दछ। तर, वेल्डिङ्ग दुई खण्डहरूलाई एकजुट गर्न र तिनीहरूबीच ठाढो ठास बनाउन सहायक हुन्छ। यो अन्य धातुहरू र फेरफारको धातुको समान दुर्बल छैन र जटिल छैन, जसले अन्य धातुहरूभन्दा बढी सजिलो रूपमा मशीनिङ/निर्माण गर्न सक्छ। यसले जटिल र निश्चित मशीनिङ भागहरू बनाउनमा प्रचलित छ। यसलाई आसानी पर्दछ, जसले निर्माताहरूलाई मजबूत संरचनाहरू बनाउनको क्षमता प्रदान गर्दछ। मिश्र धातु 718, यसले रूपान्तरण गर्न सक्षम र प्रसेस गर्न सक्षम हुन्छ, भिन्न उद्योगहरूमा उपयोगका लागि विस्तृत विकल्पहरूमा उत्पादन गर्न सकिन्छ।
यसलाई विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गर्ने कारण एलाइ ७१८ ले बनाएका अनेक भिन्न उत्पादहरू साथि छ। वायु-अंतरिक्ष, तेल र गैस, चिकित्सा र मोटरवाहनहरू केही उदाहरणहरू हुन्। सामग्री विमान इंजनबाट अंतरिक्ष खोज परिवहन साधनहरूसम्मको सबै प्रकारका उच्च तापमा आधारित अनुप्रयोगहरूमा पाइन्छ। तेल र गैस उद्योगले ड्रिलिङ्ग रिगमा भागहरू बनाउन भन्दा बढी अन्य सामग्रीहरूको लागि स्टीलमा निर्भर गर्दछ, जसलाई भारी कामकाजका लागि सामना गर्न पर्दछ। शक्ति र निर्भरताको आवश्यकताहरू भन्दा बढी चिकित्सा सामग्रीहरूमा, उदाहरणका लागि, चिकित्सा क्षेत्रमा एलाइ ७१८को उपयोग। अन्तिम रूपमा, मोटरवाहनको दुनियामा र इंजनहरूका भागहरू बनाउन र यसैगरी भारी तनाव बहुल रूपमा सहन गर्न पर्ने सबै चीजहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - गोपनीयता नीति - ब्लॉग
EN
