Legaarden die worden gebruikt bij hoge temperaturen - metalen die in staat zijn om zeer hoge temperaturen te doorstaan zonder hun eigenschappen te verliezen. Deze legaarden bestaan uit verschillende elementen zoals titanium, ijzer, nikkel, kobalt. Vanwege hun speciale kenmerken, inconel temperatuurbereik worden deze breed toegepast in sectoren die veel warmte produceren, zoals vliegtuigen, elektriciteitscentrales en fabrieken. Net zo belangrijk is het om te weten hoe deze legaarden werken omdat ze worden gebruikt in verschillende sectoren.
Hoge temperatuur legeringen hebben bepaalde specifieke kenmerken die ze ideaal maken voor warme toepassingen. Ten eerste smelten ze bij uiterst hoge temperaturen—meer dan 1.000 graden Celsius! Dit betekent dat deze materialen stabiel genoeg zijn om vast te blijven zonder te smelten, zelfs bij extreme temperaturen. Ten tweede hebben deze legeringen een zeer sterke samenstelling die hen roest- en slijtstofbestendig maakt. Ze zijn bestand tegen agressieve chemicaliën en hoge temperaturen zonder te degraderen. Ten derde zijn hoge temperatuur legeringen thermisch stabiel, dat wil zeggen dat ze niet aanzienlijk groeien wanneer ze heet worden. Dit is bijzonder cruciaal in toepassingen waar nauwkeurige metingen essentieel zijn, zoals vliegtuigmotoren en energieopwekkingstoestellen.
Hoogtemperatuuralloys zijn cruciaal voor veel toepassingen, ze zorgen ervoor dat apparatuur veilig en efficiënt blijft functioneren en beperken downtime. Als voorbeeld gebruikt de vliegtuigindustrie hoogtemperatuuralloys in haar straalmotoren. Deze alloys helpen de motoren het intense warmtepeil te doorstaan dat tijdens de vlucht in de lucht wordt gegenereerd, wat riskante motoren storingen kan veroorzaken. De meeste temperatuuralloys in elektriciteitscentrales die worden gebruikt in ketels en turbines moeten werken bij hoge hitte, zoals hoge drukbasis. In fabrieken worden deze alloys gebruikt in ovens die gesmolten metaal en chemicaliën vervoeren en opslaan. In veel industrieën zou de operatie onmogelijk zijn zonder deze hoogtemperatuuralloys.
Metaalkunde is de wetenschap van metalen en hun verwerking. Een opwindend onderzoeksgebied omdat het ons toelaat de eigenschappen van verschillende materialen te manipuleren. Hoogtemperatuurallega's zijn vooral interessant omdat ze zijn ontworpen voor extreme werkomstandigheden. Metaalkundigen gebruiken bepaalde aspecten van scheikunde en natuurkunde om hoogtemperatuurallega's met specifieke eigenschappen te produceren. De eigenschappen van de legeringen worden onderzocht op basis van hoe ze reageren in verschillende omstandigheden, zoals temperatuur en chemische reacties. Het herbekijken van deze kennis is belangrijk om ervoor te zorgen dat hoogtemperatuurallega's de taak uitvoeren waarvoor ze zijn ontworpen.
Het is geen eenvoudige taak om hoogtemperatuurallega's te creëren die in staat zijn om extreme hitte te doorstaan. Dit is een uitdagende taak die veel organisatie en ervaring vereist. Allegea's moeten worden gemaakt door metalen te mengen die zowel sterk zijn als minder geneigd tot roestvorming. Ze moeten rekening houden met hoe metalen zich gedragen bij verhitting, hoe sterk ze moeten zijn, hoe flexibel ze zijn. Een van de meest moeilijke aspecten bij het ontwerpen van deze allegea's is het bereiken van de juiste balans tussen sterkte en ductiliteit. Over het algemeen zijn metaalen met hoge sterkte neigingen om broos te zijn (d.w.z. ze breken gemakkelijk). Metaalen die kunnen buigen en rekken, zijn daarentegen niet zo sterk. Ingenieurs moeten deze eigenschappen in evenwicht brengen, waardoor hoogtemperatuurallega's zowel sterk als flexibel kunnen zijn, zodat ze het kunnen overleven onder zware omstandigheden.
Er zijn over de jaren heen veel opwindende ontwikkelingen in de hoogtemperatuuralloy ingenieurskunde. We hebben nieuwe legeringen uitgevonden die hogere temperaturen kunnen verdragen dan die van de legeringen die we eerder maakten. Ze kunnen beter tegen sterke chemicaliën en hebben verbeterde mechanische eigenschappen, waardoor ze betrouwbaarder zijn. Met behulp van geavanceerde computermodellering en -simulatieprogramma's kunnen wetenschappers en ingenieurs nu de reactie van hoogtemperatuurlegeringen op verschillende omstandigheden voorspellen. Dit stelt hen in staat om legeringen op efficiëntere en effectievere manieren te produceren. Nieuwe productietechnologieën, zoals additief vervaardigen, bieden ook de mogelijkheid om hoogtemperatuurlegeringen magisch in complexe vormen en ontwerpen om te zetten, wat eerder niet haalbaar was.
Dit bedrijf is een specialist in precisielegeringen. Hoogtemperatuurlegeringen en hoogtemperatuurspeciale smeermaterialen gemaakt van nikkel corrosiebestendige legeringen, en vele andere high-performance legeringen, evenals hun producten. De hoogtemperatuurlegering voldoet aan de ISO9001: 2015 standaard.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd. is opgericht op 18 april 2007. Het hoofdkantoor van het bedrijf bevindt zich in Lucheng Town, Danyang City (provincie Jiangsu), gelegen aan de oevers van de hoge temperatuuralloy tussen Beijing en Hangzhou. Het heeft een kapitaalwaarde van 50 miljoen yuan en beslaat een oppervlakte van 13.500 vierkante meters.
Onze moderne productietechnologie en testmethoden zorgen voor de snelle uitbreiding van ons bedrijf. Het 'Gangyanak Hoogtemperatuuralloy' Nationaal Stalen Materiaal Testcentrum', (gejoint lab), biedt onze klanten hogere kwaliteit nikkelallianten.
Het bedrijf beschikt over hoogtemperatuuralloy processen zoals smelten in een vacuüm-inductiekachel, elektroslaagsherstel met atmosfeerbescherming, evenals vacuüminspanning, draadtrekken, bandkouderollen, snijden en polijsten van platen en het testen van de einddata van afgeronde producten.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid - Blog
EN
