Legaje utilizate la temperaturi ridicate – metale capabile de a rezista la temperaturi foarte mari fără a pierde proprietățile lor. Aceste legaje sunt compuse din diverse elemente cum ar fi titan, fier, nichel, cobalt. Datorită caracteristicilor lor speciale, intervalul de temperatură al inconel sunt folosite în mod larg în domeniile care produc o cantitate mare de căldură, precum avioanele, centralele electrice și fabricile. De asemenea, este imperativ să se știe cum funcționează aceste legaje, deoarece sunt utilizate în mod extensiv în diferite sectoare.
Lemnele cu temperaturi ridicate au anumite caracteristici specifice care le fac ideale pentru aplicații calde. În primul rând, acestea se topesc la temperaturi extrem de mari—mai mult de 1.000 de grade Celsius! Acest lucru înseamnă că aceste substanțe sunt suficient de stabilizate să rămână solide fără să se topesc, chiar la temperaturi extreme. În al doilea rând, aceste lemne au o constituție foarte puternică care le face rezistente la oxidație și uzurare. Ele sunt rezistente atât la chimicale agresive, cât și la căldura mare fără a se degrada. În al treilea rând, lemnele cu temperaturi ridicate sunt termic stabile, adică nu cresc semnificativ când se încălzește. Acest lucru este mai ales crucial în aplicații în care măsurările precise sunt critice, cum ar fi motoarele de avioane și echipamentele de generare a energiei.
Aliajele la temperaturi ridicate sunt esențiale pentru multe aplicații, asigurând funcționarea sigură și eficientă a echipamentelor și limitând timpul de întrerupere. De exemplu, industria aeronavică utilizează aliaje la temperaturi ridicate în turbinele motorilor săi. Aceste aliaje ajută motoarele să reziste căldurii intense generate în aer pe durata zborului, care ar putea provoca defecțiuni riscale ale motorului. Majoritatea aliajelor la temperaturi ridicate folosite în centrale electrice în calderi și turbine trebuie să funcționeze la temperaturi ridicate, precum cea bazată pe presiune ridicată. În fabrici, aceste aliaje sunt utilizate în cuptinele care păstră și transportă metale și chimicale topite. În multe industrii, funcționarea ar fi imposibilă fără aceste aliaje la temperaturi ridicate.
Metalurgia este știința metalilor și a lucrarilor cu acestea. Este o zonă de cercetare excitantă, deoarece ne permite să ascundem proprietățile diferitelor materiale. Alegerile de aleați la temperaturi ridicate sunt deosebit de interesante, deoarece au fost construite pentru condiții extreme de funcționare. Ingineri metalurzi folosesc anumite aspecte de chimie și fizică pentru a produce aleații la temperaturi ridicate cu anumite proprietăți. Proprietățile aleațiilor sunt examinate în funcție de modul în care reacționează în diverse condiții, cum ar fi temperatura și reacțiile chimice. Reingenirea acestei cunoștințe este importantă pentru a ne asigura că aleații la temperaturi ridicate fac treaba pentru care au fost proiectați.
Nu este o sarcină ușoară să se creeze aleații la temperaturi ridicate care să poată rezista călătoriei extreme. Aceasta este o sarcină dificilă care necesită o cantitate semnificativă de organizație și experiență. Aleații trebuie să fie fabricați prin amestecarea metalilor care sunt atât puternici, cât și mai puțin predispuși la coroziune. Trebuie să ia în considerare cum se comportă metalele când sunt încălzite, cât de puternice trebuie să fie, cât de flexibile sunt. Una dintre cele mai dificile aspecte în proiectarea acestor aleații este de a obține echilibrul corect între rezistență și ductilitate. În mod general, metalele cu o rezistență ridicată tin să fie fragile (adică se fractură ușor). Metalele care pot să se încrucișeze și să se prelungesc, pe de altă parte, nu sunt atât de puternice. Inginerii trebuie să echilibreze aceste proprietăți, permitând aleaților la temperaturi ridicate să fie puternici, dar și flexibili, astfel încât să poată supraviețui condițiilor grele.
Au fost realizate multe progrese excitante în ingineria alearilor la temperaturi ridicate pe parcursul ultimelor ani. Am inventat noile aleari care pot rezista temperaturilor mai mari decât cele pe care le-am creat anterior. Ele pot rezista chimicălor mai puternice și au proprietăți mecanice mai bune, ajutând astfel la crearea de produse mai fiabile. Folosind instrumente moderne de modelare și simulare pe calculator, cercetătorii și inginerii pot acum să prezică răspunsul alearilor la temperaturi ridicate în diverse condiții. Acest lucru îi permite să producă aleari în moduri mai eficiente și eficace. Noile tehnologii de fabricație, cum ar fi fabricarea aditivă, au, de asemenea, potențialul de a crea aleari la temperaturi ridicate magic în forme și dispozitive complexe care nu puteau fi realizate anterior.
Această companie este un specialisat în alegeri de precizie. Alegerile la temperaturi ridicate și firuri de sudură speciale la temperaturi ridicate fabricate din alegeri rezistente la coroziune bazate pe nichel, precum și multe alte alegeri cu performanță ridicată, împreună cu produsele lor. Alea la temperaturi ridicate respectă standardul ISO9001: 2015.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., a fost înființată pe 18 aprilie 2007. Sediușul companiei se află în orașul Lucheng din municipalitatea Danyang (provincia Jiangsu), situat lângă drumul de-alține între Beijing și Hangzhou. Are un capital de 50 milioane de yuani și acoperă o suprafață de 13500 de metri pătrați.
Tehnologia noastră modernă de producție și testare contribuie la expansiunea rapidă a afacerii noastre. Centrul Național de Testare a Materialelor Siderurgice „Gangyanak High temperature alloy” (laborator comun) oferă aliaje nișel de calitate superioară clienților noștri.
Compania are procese de aliaj de-alține, cum ar fi topirea în cuptina cu inducție sub vid, remelturile electroslaj cu protecție atmosferică, precum și tratament termic sub vid, tragere fir, rulare rece bandă, tăiere și polire a plăcilor și testarea datelor finale ale produselor finalizate.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate - BLOG
EN
