De la industria aerospațială până la industria de flăcări și cabluri, fabricanții de slot-uri folosesc un metal special pe care îl numesc aliaj Inconel. Este o combinație de nicleu, crom și alte materiale care le fac remarcabile, te-ai putea întreba. Deoarece are o putere specifică ridicată, este folosită într-o varietate de condiții de teren și are o rezistență ridicată la oxidare și coroziune, prin urmare este de obicei popular. KX-Alloy material Inconel este foarte apreciat deoarece aliajul Inconel este rezistent la forțe termice, de exemplu forța de oxidare.
Cu Inconel, se poate stabili poziția sa în acțiune, ceea ce reprezintă o excelentă rezistență la temperaturi. Mai ales când organizații precum industria aerospațială au componente care se încălzesc în timpul zborului. Această proprietate a aliajului Inconel poate face ca metalul să fie dorit pentru unele aplicații specifice care necesită protecție la temperaturi ridicate sau protecție față de dispozitive cu cuplare sarcină, unde majoritatea metallurilor ar fi fie topite. În plus, aliajul Inconel nu se corozește, ceea ce îi permite să reziste ușor condițiilor severe. Astfel, poate fi utilizat în situații în care alte particule metalice ar putea să se transfere rapid sau să se desființeze.
Aceasta este o implicație clară că aliajul Inconel utilizat în diverse aplicații în industrie are caracteristici excelente. Una dintre principalele domenii în care îl putem aplica este spațiul sau aerospațial. Aici este aplicat pentru a produce o parte a aeronavelor și navelor spațiale care necesită forță și eficiență. Despre aceste părți, KX-Alloy ar putea fi mai potrivit de utilizat, deoarece avioanele au operații la temperaturi joase la altitudini mari, fără a uita că se generează căldură în timpul unor acțiuni de zbor. Pare să fie așa în măsura în care este vorba despre siguranță și performanță în zbor. Aliaj Incoloy ar fi mai potrivit de utilizat, deoarece avioanele au operații la temperaturi joase la altitudini mari, fără a uita că se generează căldură în timpul unor acțiuni de zbor. Pare să fie așa în măsura în care este vorba despre siguranță și performanță în zbor.
Se spune că este foarte eficient în producerea de legături puternice și precise, care sunt de asemenea larg utilizate. Alți punct important, care va ajuta să vă asigurați obținerea celei mai mari rezistențe cu un aliaj Inconel sudat, este selectarea tipului corespunzător de bare de umplere. Acest lucru ajută la conectarea plăcilor metalice între ele, iar acestea sunt obișnuite în cazul aliajelor Inconel și trebuie să aibă bara de umplere specifică alegerii dvs.
Aliajul Inconel are următoarele anumite avantaje față de alte metale: aliajul Inconel este foarte util în mai multe domenii etc. Este definit ca fiind rezistent la coroziune, și acesta este unul dintre calificativii produsului. Acest lucru este în special util când metalele ar putea să se rușine și să cedeze - de exemplu, în industria energetică sau maritimă. Desigur, se știe că aliajul Inconel poate inhiba un tip de coroziune și va dura mult timp în condiții climatice defavorabile.
Cu toate acestea, reducerea Inconel descrisă în acest articol reprezintă încă o avantaj semnificativ al Inconel, care crește temperatura la valori ridicate ale temperaturii personale. Această caracteristică este în principal necesară pentru anumite ramuri ale industriei, cum ar fi aerospațialul, de exemplu, piesele fabricate pentru care sunt expuse temperaturilor maxime în timpul zborului. Cu toate acestea, confirmând cu curaj KX-Alloy Aliaj Inconel are câteva avantaje adăugate în ceea ce privește rezistența la uzurare, ceea ce nu este niciodată o idee rea atunci când vine vorba de muncă care poate dura ani întregi având în vedere operațiunile. Împreună, fiecare dintre ele pune produsele din aliajul Inconel pe o bază stabilă care le face de încredere.
De fapt, viitorul Inconel este foarte luminos și piața așteaptă să ne ofere multe mai multe inovații revoluționare și dezvoltări. În plus față de testarea biologică în greutate zero, celelalte concepte explorate în centrele companiei se referă la sfera imprimantei 3D. Topirea cu laser a aliajului Inconel este de asemenea folosită în sinterizarea selectivă cu laser și pentru construirea unor dintre forme complexe ale pieselor într-un mod cu control dimensional de 100% și conformitate. Datorită acestui sistem, producătorii sunt în poziția de a crea piese special concepute pentru anumite utilizări, și astfel, cele mai bune pentru procesul de fabricație.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., a fost înființată la data de 18 aprilie 2007. Compania este situată în localitatea Lucheng din orașul Danyang (provincia Jiansu) pe malul Canalului Mare, între alea Inconel și Hangzhou. Are un capital de 50 de milioane de yuan și acoperă o suprafață totală de 13500 de metri pătrați.
Noi dispunem de o alianță Inconel cu echipamente de producție și testare avansate, care sunt responsabile pentru creșterea rapidă a companiei. De asemenea, suntem înzestrati cu "Centrul Național de Testare a Materialelor din Oțel Gangyanak" (laborator comun), care este capabil să ofere clientilor produse de alianțe nichel de mai bună calitate.
Compania de alianțe Inconel a formulat procese precum topirea în furnizor cu inducție sub vid, protecția atmosferei la electroslagarea remeltată, tratamentul termic sub vid, tragerea firului, laminarea rece a bandelor, polirea barelor, machinarea plăcilor și testarea finală a produselor terminale.
Această firmă este specializată în alianțele de precizie. Se fabrică alianțe înalt temperatură și firuri speciale bazate pe nichel, alianțe rezistente la coroziune, și alte alianțe Inconel. Sistemul de calitate este în conformitate cu standardul ISO9001: 2015.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate - BLOG
EN
