Yüksek sıcaklıklarda kullanılan alaşımalar - çok yüksek sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmeden dayanabilen metallardır. Bu alaşımalar, titaniyum, demir, nikel, kobalt gibi çeşitli elemanlardan oluşur. Özel özelliklerinden dolayı, inconel sıcaklık aralığı büyük miktarda ısı üreten alanlarda yaygın olarak kullanılır, uçaklar, enerji santralleri ve fabrikalar gibi alanlarda. Aynı şekilde, bu alaşımaların nasıl çalıştığına dair bilgi sahibi olmak da çeşitli sektörlerde yaygın bir şekilde kullanıldığı için önemli bir konudur.
Yüksek sıcaklık alaşımaları, sıcak uygulamalar için ideal hale getiren belirli özel özelliklere sahiptir. İlk olarak, bu alaşımaların erime noktaları son derece yüksek sıcaklıklarda - 1.000 derece Celsius'tan daha fazla! Bu, bu maddelerin,极高 sıcaklıklarda bile erimeye karşı yeterince kararlı kalabilecekleri anlamına gelir. İkinci olarak, bu alaşımalar aşınmaya ve çürümeye karşı çok dayanıklı bir yapıya sahiptirler. Sert kimyasallara ve yüksek sıcağa maruz kalarak bozulmadan dayanabilirler. Üçüncü olarak, yüksek sıcaklık alaşımaları termal olarak karardır, yani sıcak olduktan sonra önemli ölçüde genişlemezler. Bu, uçak motorları ve enerji üretim cihazları gibi hassas ölçümler kritik olan uygulamalarda özellikle önemlidir.
Yüksek sıcaklık alaşımaları, ekipmanların güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlayarak servis dışı kalma sürelerini sınırlayan birçok uygulamada kritiktir. Örneğin, uçak endüstrisi jet motorlarında yüksek sıcaklık alaşımalarını kullanır. Bu alaşımalar, uçuş sırasında havada üretilen yoğun sıyırtıyı dayanmaya yardımcı olur ki bu, riskli motor arızalarına neden olabilir. Enerji santrallerindeki kotelere ve türbinlere kullanılan çoğu sıcaklık alaşımı, basınç tabanlı yüksek ısıda çalışmalıdır. Fabrikalarda, bu alaşımalar erimiş metalleri ve kimyasalları taşıyabilecek fırınlarda kullanılır. Birçok endüstride, bu yüksek sıcaklık alaşımaları olmadan işlem mümkün değildir.
Metallurgi, metallere ve bunların işleyişine ilişkin bir bilimdir. Çeşitli malzemelerin özelliklerini gizlememizi sağladığından dolayı heyecan verici bir araştırma alanıdır. Yüksek sıcaklık alaşımaları özellikle de aşırı çalışma koşulları için tasarlandığından ilgi çekici olanlardır. Metallurgi mühendisleri, belirli özelliklere sahip yüksek sıcaklık alaşımaları üretmek için farklı yönlerde kimya ve fizik kullanır. Alaşım özelliklerinin çeşitli koşullarda nasıl davrandıkları incelendi, örneğin sıcaklık ve kimyasal tepkimeler gibi. Bu bilginin yeniden mühendislik yapılması, yüksek sıcaklık alaşımalarının tasarlandıkları işi yapmalarını sağlamak için önem taşır.
Uç derece sıcaklıkta dayanıklı yüksek sıcaklık alaşımaları yapmak kolay bir görev değildir. Bu, epey organizasyon ve deneyim gerektiren zorlayıcı bir göreve sahiptir. Alaşımalar, hem güçlü hem de çürümeye daha az yatkın metallerden oluşturulmalıdır. Metaleler ısındığında nasıl davrandıklarını, ne kadar güçlü olmaları gerektiğini, ne kadar esnek olduklarını düşünmelidirler. Bu alaşımaları tasarlamadaki en zor yönlerden biri, güç ve çekilebilirlik arasında doğru dengeyi bulmaktır. Genel olarak, yüksek güçteki metalller kırılgandır (yani kolayca kırılır). Bükülebilir ve uzayabilen metaller ise o kadar güçlü değildir. Mühendisler bu özellikler arasında bir denge kurmalı, böylece yüksek sıcaklıkta alaşımalar güçlü olsunlar ancak aynı zamanda esnekle olabilsinler ki sert koşullar altında hayatta kalabilsinler.
Yıllar boyunca yüksek sıcaklık alaşımı mühendisliğinde birçok heyecan verici ilerleme oldu. Daha önce yaptığımızdan daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen yeni alaşım geliştirdik. Daha güçlü kimyasallara karşı direnebilirler ve daha iyi mekanik özelliklere sahiptirler ve daha güvenilir olmalarına yardımcı olur. En son teknoloji bilgisayar modelleme ve benzetim araçlarını kullanarak, bilim adamları ve mühendisler şimdi çeşitli koşullara göre yüksek sıcaklık alaşımının tepkisini öngörebilir hale geldiler. Bu da onlara daha verimli ve etkili yollarla alaşım üretmelerine izin verir. Ekleme yapımı gibi yeni üretim teknolojileri de, daha önce elde edilemeyen karmaşık şekiller ve tasarımlara sahip yüksek sıcaklık alaşımını sihir gibi üretme potansiyeline sahiptir.
Bu şirket, hassasiyet liğleri konusunda uzmandır. Nikel korozyon dayanıklı liğlerden yapılan yüksek sıcaklık liğleri ve özel welding telleri ile birçok diğer yüksek performanslı liğler ve ürünler sunmaktadır. Yüksek sıcaklık liğleri, ISO9001: 2015 standartıyla uyumludur.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., 18 Nisan 2007'de kuruldu. Şirketin genel merkezi, Jiangsu Eyaleti'ndeki Danyang şehrindeki Lucheng kasabasında, Beijing ve Hangzhou arasında bulunan yüksek sıcaklık dayanıklı alaşımın sahilinde yer almaktadır. Şirketin sermayesi 50 milyon Yuan'a ulaşmakta ve 13.500 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır.
Güncel üretim ve test teknolojimiz, işimizin hızlı genişlemesini sağlar. "Gangyanak Yüksek Sıcaklık Dayanıklı Alaşımları" Ulusal Çelik Malzeme Test Merkezi", (ortak laboratuvar), müşterilere daha kaliteli nikel alaşım malzemeleri sunmaktadır.
Şirket, vakum manyetik fırın erime, atmosfer koruması ile elektrik çamurlu yeniden erime, vakum ısı işleme, tel çekme, şerit soğuk kaydırma, kesme ve puanlama plakaları gibi yüksek sıcaklık dayanıklı alaşım süreçlerine sahiptir ve bitmiş ürünlerin son verilerini test eder.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası - Blog
EN
