Метал, який багато хто використовує різними способами — це алюміній. Він також відомий своєю легкістю — це робить його легким для переносу — а також міцністю, що означає, що він може витримувати тиск. Алюміній також не піддається корозії легко, що дозволяє йому витримувати інтенсивне використання. Але в алюмінія є слабке місце: він не впорається з дуже високими температурами. Якщо алюміній занадто нагрівається, він стає 'м'яким' і втрачає деяку свою міцність, що не є добре для певних завдань.
Щоб вирішити цю проблему, ученні зараз стараються знайти покращені методи використання алюмінію. Вони розробляють діапазон температур інконелю сплави. Це сплави, створені шляхом об'єднання алюмінію з елементами, такими як мідь, цинк і кремній. Ці об'єднані елементи утворюють новий тип металу, який здатний витримувати високі температури значно ефективніше, ніж звичайний алюміній. Це дозволяє їх використовувати у випадках, коли мають місце підвищені температури.
Сплави алюмінію та важливі конструкції для транспорту, такі як літаки, автомобілі та будівлі. Вони є ключовим фактором у створенні цих об'єктів міцними і легкими. При цьому потрібно зрозуміти, що існують обмеження сплавів алюмінію. Наприклад, один із поширених типів сплаву алюмінію - 6061-T6. Проте цей сплав обмежений максимальною температурою лише 150 °C (302 °F). З огляду на це обмеження, його неможливо використовувати у середовищах, таких як реактивні двигуни чи електростанції, де температура може перевищувати цей показник на велику міру.
Протягом останніх кількох років учени і інженери розробили нові види суперсплавів алюмінію при високих температурах. Серед цих нових сплавів є KX-Alloy. KX-Alloy відрізняється тим, що працює у діапазоні 330°C (626°F). Це робить його надзвичайно корисним для застосувань, де тепловий фактор є ключовим.
Алюміній, змішений з іншими елементами, включаючи мідь, магній та кремній, виготовляється у KX-Alloy. Ця унікальна суміш робить його дуже міцним і стійким до високих температур. KX-Alloy також не заржавує, тому може чудово працювати у важких умовах, де інші метали не витримують.
Це означає, що металеві деталі, які використовуються для будування реактивних двигунів: Реактивні двигуни призначені працювати при дуже високих температурах. Тому матеріали, які використовуються для виробництва таких компонентів для цих двигунів, мають бути надзвичайно міцними і стійкими до тепла. KX-Alloy ідеальний для компонентів, таких як лопатки турбіни, які повинні витримувати ці важкі середовища.
Компоненти електростанцій: Електростанції - це об'єкти, які генерують енергію, але також повинні працювати при дуже високих температурах і в хостильному середовищі. Вони потребують матеріалів, які можуть витримувати ці умови без деградації. Газові турбіни, котли та інші частини, які є ключовими у виробництві енергії, можуть бути виготовлені з KX-Alloy.
Компанія розробила методи, такі як процес вакуумної індукційного плавлення, електрозагального плавлення при високих температурах сплавів з алюмінію, вакуумного нагріvanня, протягування проволоки, холодного валкування смуги, полірування прутків та розрізування пластин.
Це компанія, яка спеціалізується на точних сплавах, високотемпературних сплавах з алюмінію, високотемпературних спеціальних сварочних дротах з никелевих корозійностійких сплавів, а також багатьох інших високопродуктивних сплавів та їх продуктах. Система управління якістю відповідає стандарту ISO9001: 2015.
У нас є сучасне виробничє обладнання та обладнання для тестування, що сприяє швидкому росту компанії. Крім того, ми включаємо "Gangyanak-Національний центр тестування сталевих матеріалів" (спільна лабораторія), яка здатна пропонувати клієнтам продукцію з кращою якістю високотемпературних алюмінієвих сплавів.
Компанія Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd. була заснована 18 квітня 2007 року. Компанія розташована у місті Лученг, Даниянський район (провінція Джіангсу) на березі Великого каналу між високотемпературними алюмінієвими сплавами та Ханчжоу. Вона має капітал 50 мільйонів юанів і охоплює загальну площу 13500 квадратних метрів.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності - Блог
EN
