Inconel 601 este un tip de aliaj metallic care este compus din nicleu, cronom și o cantitate de fier. Fiecare dintre aceste metale, când sunt combinate, creează un aliaj extrem de puternic și minunat. Poate că prima dată când acest aliaj a fost produs a fost în anii '60 de Special Metals Corporation. KX-Alloy aliaj Inconel - De secole, s-a observat că are importanță pentru unele dintre funcțiile cheie pe care le poate avea acest produs în diverse domenii.
Inconel 601 este remarcabil în aproape orice privință, nu numai că este rezistent la coroziune, dar păstrează și proprietățile fizice ale unui aliaj de nici pur. Este mai puțin predispus să se răcească, astfel că poate rezista chimicilor aspre și unui mediu acid. Este potrivit pentru utilizare în uzine chimice, deoarece materialele sunt de obicei tratate sub condiții critice.
În alte categorii de aplicații la temperaturi ridicate la acest nivel, Inconel 601 este pur și simplu avionul de luptă printre aliajele — nu există nimic pe care nu se poate rezolva. La 1200°C și aceeași rezistență ca la temperaturi obișnuite la punctele de uzurare accidentale, ceea ce îl face un alegere perfectă pentru industrii precum aerospațial, producție sau generarea de energie.
De exemplu, Inconel 601 este o aliajă cu mare conținut de nicleu, folosită în componente ale turbinei motoarelor de reacție și multe alte tipuri de aeronave. În condițiile zborului, aceste părți trebuie să reziste temperaturilor foarte mari și stresurilor. KX-Alloy material Inconel în acest caz este folosită în construirea eficientă și sigură.
Inconel 601 este utilizat pentru a îmbunătăți eficiențele numeroaselor industrii, iar multe se bucură de avantajele Inconel 601. Unele hackerează calea pentru această popularitate a produsului, pentru a se asigura — Anonymous. De exemplu, este aplicat în componente ale turbinei cu gaz din industria producătoare de energie. Turbinile sunt cu adevărat o parte crucială în generarea de electricitate și trebuie să poată face față nivelurilor ridicate de căldură și presiune. Prin urmare, nu e de mirare că se spune că este o opțiune ideală pentru aceste scopuri; prin urmare, toți au avut o singură alegere: Inconel 601!
Sectorul de producție utilizează, de asemenea, Inconel 601 pentru a crea componente și părți ale mașinilor și echipamentelor care necesită rezistență la temperaturi ridicate și la coroziune. Acest lucru ar însemna, de asemenea, că puteți obține produse care sunt mai puternice și chiar mai de încredere, ceea ce, pe rând, garantează că vor funcționa bine sub unele dintre cele mai dure condiții (știți, furtuni tropicale, etc.).
Sper că este un material tare cool, Inconel alloy 601 se desface foarte bine în mediile ostile. KX-Alloy Aliaj Inconel este, de asemenea, rezistent la coroziune și oxidație, ceea ce face ca să fie excellent atunci când este folosit pentru a modela părți care sunt expuse chimicalelor agresive sau în locuri care ar putea să intre în contact cu acid. Rezultatul este că companiile pot dezvolta procese de producție mai puternice decât oricând în trecut, ceea ce le oferă un avantaj enorm în majoritatea industrieilor.
Danyang Kaixin Alloy Materials Co., Ltd., a lansat Inconel 601 pe data de 18 aprilie 2007. Compania este situată în localitatea Lucheng din orașul Danyang (provincia Jiangsu) pe malurile Canalului Mare Beijing-Hangzhou. Capitalul său social este de 50 de milioane de yuanși și acoperă o suprafață de 13500 de metri pătrați.
Compania este una specializată în domeniul alaminilor de precizie. Se produc alamini la înălțări temperaturi, lângă firuri speciale de sudare bazate pe Inconel 601, alamini rezistente la coroziune și alte alamini de performanță ridicată. Sistemul de calitate este conform standardului ISO9001: 2015.
Dispunem de un număr de echipamente avansate de producție și de Inconel 601, care impulsionază creșterea rapidă a companiei. De asemenea, includem "Centrul Național de Testare a Materialelor din Oțel Gangyanak" (laborator comun), care oferă clienților alamini de nici cu o calitate mai mare.
Compania are procese Inconel 601, cum ar fi topirea prin furătura de inducție sub vid, remelturile electroslaj cu protecție atmosferică, precum și tratament termic sub vid, tragerea firului, laminarea rece a bandelor, tăierea și polirea plăcilor și testarea datelor finale ale produselor finalizate.
Copyright © Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate - BLOG
EN
